Depo yönetimi ve envanterinde RFID teknolojisinin uygulanması

Şu anda Çin'deki şirketlerin %70-80%'inden fazlası hala lojistik depolamalarının yönetimi için geleneksel manuel kayıt veya barkod teknolojisini kullanıyor.Bu sadece zaman alıcı değil aynı zamanda günlük yönetimde çok fazla insan gücü gerektiriyor.Bilgi teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, daha fazla şirket depoları yönetmek için RFID teknolojisini uygulamaya başladı.mal depolama geleneksel depo yönetimi potansiyel sorunları etkili bir şekilde çözmek, mal envanteri, mal sorgusu, mal sınıflandırması ve diğer lojistik depolama süreçleri ve depolama lojistik yönetiminin verimliliğini ve yönetim kalitesini artırmak.

Depo yönetimi ve envanterinde RFID teknolojisinin uygulanması

RFID teknolojisi, tek boyutlu barkodla karşılaştırıldığında temas dışı otomatik tanımlama teknolojisidir, birden fazla hedefi eşzamanlı olarak tanımlamanın, tanımlama mesafesinin,Hızlı, büyük depolama kapasitesi, güçlü müdahale karşıtı yeteneği, RFID teknolojisi yönetimi ile birleştirildiğinde, RFID elektronik etiketleri her malın ambalajına yapıştırılır.Etikette malın özel bilgilerini yazmak, depolama yeri ve diğer ayrıntılar, depolama mallarının RFID el makinesi işleyişinin tüm yönlerini otomatik olarak ilgili bilgileri toplayıp kaydettiğinde.Depolama yönetiminde RFID teknolojisinin özel kullanımı ile ilgili olarak, depolanma, depolanma ve envanter sayımının üç adımı ile anlayabilirsiniz.

Depolama süreci

Depo sorumlusu, varan mallar için boş alanı önceden hazırlar ve başlangıçtaki RFID etiketini depo işlemindeki mallara bağlar.Mallar depo kapısından girdikten sonra, girişteki sabit okuyucu, malların etiketi bilgilerini okur ve aynı zamanda kargo konum bilgilerini yükleme ve boşaltma kamyonunun terminal ekipmanına gönderir.Kamyon belirlenmiş kargo alanına geldiğinde, kamyon sabit okuyucu kargo alanı etiketi bilgilerini okur, kargo bilgilerini eşleştirir ve aynı zamanda otomatik olarak kargo envanter bilgilerini güncelleder.

Malların depolama işlemini izleyen RFID işleminde, kamyonun sabit okuyucuları malların RFID etiketini tanımlar.Veritabanındaki ilgili öğelerin bilgi içeriğini bulur, ve otomatik olarak RFID envanter yönetim sistemine girer. Ayrıca envanter bilgilerine göre malların konumunun seçimini ayarlayabilir,ve malların yerini bilimsel ve makul bir şekilde seçin.Personel operasyon kayıtlarını içeren geleneksel depo yönetiminin bu yönleri otomatik olarak yönetilebilir, bu doğru ve zaman ve emeği tasarruf eder.

Çıkış süreci

Dışarıdaki akış, giren akışın ters işleyişidir. Depo yöneticisi malları ilk giren ilk çıkış şartlarına göre teslim eder ve yükleme,sistem tarafından sağlanan sürüş rotasına göre eşleşen raflara yükleme ve taşıma personeli ulaşırGemiye yerleştirilmiş RFID okuma ve yazma cihazı, indirilmeden önce doğru mallarla uyumlu olan, toplanan malların mal etiketini okur.ve aynı zamanda kargo envanterini güncelledi.

Stok sayısı

Depo yöneticisi düzenli olarak kontrol edebilir ve envanter yapabilir, sabit bir okurla sabit bir alanda malları tarayabilir veya RFID cep telefonuyla malları tarayabilir,ve veri tabanındaki bilgileri kontrol edinMallar hareket halindeyken, aynı anda RFID bilgilerini tarayarak ve envanter bilgilerini güncelleyerek otomatik olarak sisteme aktarılabilir.Envanter bilgisi gerçek zamanlı olarak doğru bir şekilde algılaılabilir, ortalama stok azaltılabilir ve stok yönetimi yeteneği geliştirilebilir.